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40度混炼硅胶的工艺要点是怎样的

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发表于 4 天前 | 显示全部楼层 |阅读模式

  40度混炼硅橡胶是一种低硬度硅胶材料,由于低硬度胶料一般需要加入大量的软化剂来调节硬度,故胶料混炼时剪切力小,填料易结团或出现分散不良的问题,所以采用传统的的加料顺序和混炼方法很难满足工艺和性能的要求,因此针对低硬度胶料我们采用一种更有效的混炼方法--逆混法。
  下面给大家介绍一下低硬度硅胶材料的工艺要点:
  (1)辊温<50
  低硬度胶料由于黏度较低剪切力小,故应采用低温混炼,开足冷却水。
  (2)加料顺序
  少量大料(碳黑)-------硫化剂,防老剂,分散剂--------大料和软化剂。
  (3)主体方法:逆混法
  低硬度胶料一般不需要单独塑炼,稍加压和就可以开始混炼。辊距4--6mm,上胶左右倒胶均匀。当形成光滑连续包辊胶(应有适当堆积胶)是就可先加入少量大料;接着加入硫化剂,防老剂,分散剂;待小料待料吃尽后,打包使其分散均匀,这个过程一般比较容易操作;然后,开始将大料碳黑与液体软化剂拌和加入,加料一定要慢,采取从中部辊筒抽胶加料的方法,待料基本加完时,清扫盘中的散料扫净"八把刀"法倒胶均匀;然后调辊距<1.5mm薄通4次;最后调辊距下片。
  (4)注意事项:
  A.辊温一般越低越好;
  B.加吃小料时不要开刀,速度要快;
  C.低硬度胶料由于加入大量软化剂,所以加油时一定要慢,不可开大刀或通刀。只能从中部开小刀取料;
  D.对于30度以下的胶料可能混炼更加困难,可将油和大料分两次加入,一次加入一半,停放8小时后加入另一半。

混炼硅胶    http://www.jmjggj.com/





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